• linkedin (2)
  • sns02
  • sns03
  • sns04
f26d9katil

Terdapat beberapa kaedah pemotongan mesin pemotong plasma.Apakah jenis peralatan mekanikal mesin pemotong plasma CNC?

kaedah1

Pertama, mesin pemotong plasma mempunyai beberapa kaedah pemotongan

Mesin pemotong plasma adalah kaedah pemprosesan pemotongan haba logam.Mesin pemotong plasma ialah mesin yang memproses bahan logam dengan bantuan teknologi pemotongan plasma.Mesin pemotong plasma mempunyai pelbagai kaedah pemotongan yang berbeza.Kaedah pemotongan biasa mesin pemotong plasma adalah seperti berikut:

1. Pemotongan biasa

Menurut gas kerja utama yang digunakan, mesin plasma cnc mudah alih terbahagi terutamanya kepada pemotongan arka plasma argon dan pemotongan arka plasma oksigen.Terdapat beberapa jenis pemotongan arka plasma oksigen dan pemotongan arka plasma udara.Arus pemotongan biasanya di bawah 300A, dan ketebalan pemotongan kurang daripada 30mm.

 kaedah2

2. Kekangan semula pemotongan

Mengikut kaedah pengurungan semula arka plasma, mesin plasma cnc mudah alih terbahagi terutamanya kepada pemotongan arka plasma tekanan semula air, pemotongan arka plasma terkurung semula medan magnet, dsb. Oleh kerana arka plasma dimampatkan semula, ia ketumpatan arus dan tenaga arka pemotongan lebih tertumpu, dengan itu meningkatkan kelajuan dan kecekapan pemotongan.Kualiti pemprosesan.

3. Potongan halus

Ketumpatan arus arka plasma adalah sangat tinggi, biasanya beberapa kali ganda daripada ketumpatan arus arka plasma biasa.Dengan memperkenalkan teknologi seperti medan magnet berputar, kestabilan arka juga dipertingkatkan, jadi ketepatan pemotongan agak tinggi.Kualiti permukaan pemotongan plasma halus asing telah mencapai had bawah pemotongan laser, dan kosnya hanya satu pertiga daripada pemotongan laser.

2. Apakah jenis peralatan mekanikal mesin pemotong plasma CNC?

Mesin plasma cnc mudah alih terutamanya menggunakan haba arka plasma suhu tinggi untuk membuat (dan menguap) bahagian logam atau bahagian bahan kerja pada hirisan, dan menggunakan momentum plasma berkelajuan tinggi untuk mengeluarkan logam cair untuk membentuk hirisan.Dengan gas kerja yang berbeza, mesin plasma cnc mudah alih boleh memotong pelbagai pemotongan Oksigen logam yang sukar dipotong, terutamanya untuk logam bukan ferus (aluminium, tembaga, titanium, nikel), mempunyai kesan pemotongan yang lebih baik, dan plasma cnc mudah alih. mesin digunakan secara meluas dalam kereta, lokomotif, kapal tekanan, jentera kimia, industri nuklear, jentera am, jentera pembinaan, struktur keluli dan industri lain.

Mesin plasma cnc mudah alih adalah mesin pemotong plasma yang dikawal oleh teknologi kawalan berangka.Oleh kerana julat pemotongan plasma yang lebih luas dan kecekapan yang lebih tinggi, teknologi pemotongan plasma halus telah mendekati kualiti pemotongan laser dari segi kualiti permukaan pemotongan bahan, tetapi kos Walau bagaimanapun, ia jauh lebih rendah daripada pemotongan laser, yang menggalakkan pembangunan beransur-ansur teknologi pemotongan plasma daripada manual atau separa automatik kepada kawalan berangka.Mesin pemotong plasma CNC ialah peralatan mekanikal berteknologi tinggi yang mengintegrasikan teknologi kawalan berangka, teknologi pemotongan plasma dan teknologi kuasa penyongsang.

Ketiga, ciri-ciri mesin pemotong plasma CNC

Plasma cnc mudah alih mesin boleh memotong bahan kerja dengan bentuk yang kompleks.mesin plasma cnc mudah alih mempunyai ciri-ciri kelajuan pemotongan yang cepat, kecekapan tinggi, kualiti permukaan pemotongan yang baik, saiz pemotongan yang tepat, dan ubah bentuk haba kecil bahan kerja, dan bahagian yang dipotong boleh dikimpal terus tanpa pemesinan.dan aplikasi.Walau bagaimanapun, mesin plasma cnc mudah alih juga harus diperhatikan bahawa mesin pemotong plasma CNC menggunakan arka plasma untuk memotong.Berbanding dengan pemotongan oksigen, mesin plasma cnc mudah alih masih mempunyai kecacatan tertentu, yang terutamanya dicerminkan dalam kecenderungan besar permukaan pemotongan, dan kemasannya tidak sebaik pemotongan oksigen.

kaedah2 kaedah3


Masa siaran: Jul-22-2022